电泳显示技术通过使浸没在透明或有色液体中的离子电离，即通过转动或流动颗粒以使像素变亮或变暗来工作，并且可以在玻璃，金属或塑料基板上制造。
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具体技术是将直径约1mm的二氧化钛颗粒分散在烃油中，并将黑色染料，表面活性剂和用于填充颗粒的电荷控制剂加入到烃油中。
将混合物分成两份。
在间距为10-100mm的平行导电板之间，当电压施加到两个导电板时，颗粒将通过电泳从薄板迁移到带相反电荷的薄板。
当颗粒位于显示器的前侧（显示表面）时，显示器是白色的，因为光被二氧化钛颗粒散射回读取器;当颗粒位于显示器背面时，显示器是黑色的，因为有色染料吸收入射光。
如果背面上的电极被分成多个微小图像元素（像素），则可以通过向显示器的每个区域施加合适的电压来形成图像，以产生反射区域和吸收区域图案。
- 微胶囊技术，俗称电子墨水（E-Ink），以E-Ink为主要研发公司。
- MicroCup技术，以SiPix为主要研发公司。
- 快速响应液体粉末显示器（QR-LPD）技术，也称为电子粉末流体，基于普利司通。
- 面内电泳显示（IP-EPD）技术，主要由飞利浦和佳能开发。
电泳技术有几个优点。
首先，能耗很低。
由于双稳定性，在关闭电源后图像仍然保留在显示器上几天或几个月。
其次，电泳技术产生的显示器是反射性的，因此它具有良好的日光可读性，并且还可以在黑暗环境中与前光或侧光组合。
第三，由于该技术不需要严格的包装并且使用诸如印刷的溶液处理技术是可行的，因此存在生产成本低的潜力。
第四，电泳显示器具有灵活的外形，允许它们在塑料，金属或玻璃表面上制造，使其成为柔性显示技术的最佳选择。
首先，响应速度相对较慢。
由于电泳依赖于粒子运动，因此显示的切换时间非常长，可达数百毫秒，这对于视频应用来说是不够的。
目前用于电泳显示器的更快的材料正在开发中，其能够实现高达数十毫秒的切换时间。
其次，显示器的双稳态和慢转换速度也影响其连续显示颜色的性能。
一些电泳显示器在两种颜色之间切换，并且如果彩色显示器需要滤色器。
由于稳定性问题，该技术的驱动力正面临挑战。
双稳态有利于显示，但它也带来了挑战，因为它需要单独的驱动器架构，这会导致显示成本增加。
第三，制造工艺复杂，材料要求高，成本高。
IV。
中国电泳显示技术的发展现状我国电泳显示技术的研究起步较晚，但取得了长足的进展。
它在材料研究和应用基础研究方面具有基础，公司一直在积极开发相关产品。
例如，中山大学和广州敖智科技有限公司开发了黑白，红，绿，蓝三色原色电子墨水，并开发了柔性显示屏，生产出三原色显示屏。
目前，国内外技术差距主要集中在显示屏，材料和功能性产品上。
从平板显示技术和具有自主知识产权的产品开始，中国企业开发出自主研发的微胶囊电泳显示材料和超薄平板显示器件结构，开发超薄平板产业化的关键技术。
用于电子墨水的显示设备。
纸状信息显示屏实现了电泳平板显示装置的商品化。
台湾工业技术研究院也将灵活展示作为未来几年的发展重点，并与SiPix合作开展相关技术合作。
针对未来市场，研究未来的产业发展，开发新技术，提前规划是中国显示产业可持续发展的首要任务。
