扭转试验机
Win2000 / XP中文操作平台，具有可变结构PID参数调节功能，实现扭矩，扭转角度和变形的全闭环控制。
使用带图形界面的图形操作系统，可以设置显示屏和操作面板;可以设定测试速度和各种控制参数;基本测试结果（断裂值，峰值）可实时显示;测试过程可以实时显示。
相关参数图;可以显示系统诊断和诊断结果。
测试机器实现分层管理权限。
不同的用户可以在三个级别输入不同的管理界面和管理用户权限。
整机采用进口全数字交流伺服控制系统和STC300数字数据采集处理系统，光电编码器采集样品的扭转角度。
该试验台适用于测试金属材料，非金属材料，复合材料和部件的扭转性能。
可根据国家标准GB / T10128-1998金属室温扭转试验方法提供试验和数据。
设计依据：JB / T9370-1999“扭转试验机技术条件”用户还可以根据用户提供的标准提供相关的技术标准，控制测试模式和相关数据的采集和处理。
[主机]采用卧式结构，主体结构采用框架结构，保证了整机的刚性。
主传动轴和卡箍由优质钢制成，以确保其使用寿命。
样品的安装和拆卸方便快捷。
夹头的移动端采用精密重型导轨，可以自由移动，最大限度地减少试样的轴向拉力。
[驱动系统]采用进口全数字交流伺服控制系统驱动。
速度调节范围宽，负载均匀稳定。
。
[驱动系统]采用精密减速机驱动，确保驱动器均匀，稳定，传动精度。
在水平空间内进行任何手动调节，范围为0至600 mm。
[测量显示系统]本机使用光电编码器收集样品的扭转角度，使用高精度扭矩传感器收集样品扭矩，使用高精度旋转编码器测量样品的扭转变形。
计算机屏幕显示样品的扭矩，扭转角，扭转变形和各种曲线。
[软件操作] 1控制方式采用智能专家设置系统。
用户可以根据自己的实际要求对测试过程进行编程，并自动完成测试。
2 Windows2000 / XP全中文界面，人机对话模式。
测试的所有操作都是通过带有CRT的计算机键盘和鼠标完成的。
计算机屏幕显示测试扭矩T，扭转角θ，各种测试曲线（扭矩 - 时间曲线，扭矩 - 角度曲线，角度 - 时间曲线等）。
状态等3可以根据实际测试数据调整曲线坐标的大小。
4输出打印各种测试报告格式（报告格式可以Excel或Word格式输出）。
5符合JB / T9370-1999“扭转试验机技术条件”的相关要求。
和GB10128-1988“金属室温扭转试验方法”。
可以检测试样的剪切模量G值，屈服点τs，上屈服点τsu，下屈服点τs1，扭转强度τb等。
扭矩和扭转角度自动跟踪测量并显示测试曲线。
显示测试的扭矩值，扭转角和扭转速度。
试验完成后，自动进行试验数据处理，并得到材料的剪切模量G，预定的非比例扭转应力τp，屈服点，上屈服点τsu，下屈服等性能参数。
点τsl，可以自动获得扭转强度τb。
报告格式可根据用户要求自由编制，并可输出打印测试报告。
★模拟过程可以实现模拟再现。
★试验机可在任何负载下实现连续加载和保持负载两种功能。
测试期间无冲击和振动，读数稳定性好。
★您可以叠加并输出任意数量的测试曲线。
★可以执行数字归零和校准。
★测试数据由数据库管理，方便查询和维护。
★软件系统的操作可实现三级用户管理，安全，方便，快捷。
测试操作界面如下：[安全保护系统]过载保护，过流，过压保护，过速保护等.1最大扭矩：500Nm; 2试验机精度等级：1级; 3扭矩测量范围：2 [％] - 100 [％] FS; 4转矩指示相对误差：在指示值的±1 [％]范围内;扭矩分辨率：最大扭矩的1/100000（全程无变化）; 6扭转角测量范围：0-9999°; 7扭转角度指示的相对误差：在指示值的±1 [％]范围内; 8扭转速度：3.6 -360°/ min（无级调速）; 9扭转速度的相对误差：在设定值的±0.5 [％]范围内; 10个夹头之间的最大距离：0-300mm或更大; 11样品平行截面的最小直径：φ8-φ20mm; 12电源电压：AC220V 50Hz 13主电机功率：0.75kW III。
试验台主要配置：1套主机架和传动部分; 2套进口伺服电机和速度控制系统; 3进口精密减速机4个500Nm扭矩传感器; 5套扭转角测量系统; 6基于DSP的全数字闭环测控系统：（1）实现全数字三重闭环（应力，应变（位移）控制;（2）基于DSP的控制系统平台;（3）USB通讯;（4） ）高精度数据采集系统和光电编码器位置捕获模块7校准杆组8重量托盘单件9扭力钳一套10个随机工具11套随机文件组12个特殊测试软件;适用于金属性能测试材料，非金属材料和各种部件，如驱动轴，半轴和其他静态机械。
